Каландры в Екатеринбурге

Каталог каландров

Каландры — одна из разновидностей полиграфического оборудования, незаменимого при производстве книг и другой печатной продукции. Эти станки имеют систему горизонтальных валов, через которые пропускается материал — бумага, картон, материя или тонкий пластик. В результате каландрирования материалы приобретают необходимую плотность, гладкость, а также при необходимости склеиваются между собой. Кроме того, данное оборудование может быть использовано для прессования переплетных крышек, для их равномерной прокатки и обжима с основой.

Принцип работы

Бумажное полотно последовательно проходит между парами валов, испытывая возрастающее давление. В каждом зазоре происходит частичное проскальзывание валов относительно бумаги, что создаёт эффект «полирования» поверхности. Температура валов поддерживается на уровне 60–120 °C для размягчения связующих веществ в структуре бумаги.

Где применяется каландр

Каландровые машины используются в самых разных отраслях:

• Текстильная промышленность. Для каландрирования тканей: придания блеска, водоотталкивающих свойств, тиснения узора.

• Производство бумаги и картона. Для глянцевания, уплотнения, выравнивания толщины листов.

• Полимерная индустрия. При изготовлении ПВХ‑плёнок, линолеума, искусственной кожи.

• Резиновое производство. Для листования резиновых смесей, изготовления прорезиненных тканей.

• Полиграфия и постпресс. Для глянцевания обложек, ламинирования, тиснения фольгой.

• Изготовление композитов. Для прессования многослойных материалов.

Устройство каландра

Типичный каландр состоит из следующих узлов:

1. Система валов (обычно 3–5 шт.):

   • валы могут быть металлическими, хромированными, резиновыми или силиконовыми;

   • расположены строго параллельно друг другу;

   • вращаются навстречу друг другу.

2. Приводной механизм — обеспечивает синхронное вращение валов.

3. Система нагрева/охлаждения — валы могут подогреваться (электричеством, паром) или охлаждаться (водой).

4. Регулятор зазора — позволяет точно настраивать расстояние между валами (определяет толщину материала).

5. Подающий стол — для загрузки материала.

6. Приёмный стол — для сбора готовой продукции.

7. Панель управления — настройка скорости, температуры, давления.

Пошаговый процесс каландрирования:

1. Материал (ткань, плёнка, бумага и т. д.) подаётся на входной стол.

2. Полотно проходит между валами под давлением.

3. За счёт давления и температуры материал:

   • уплотняется;

   • выравнивается по толщине;

   • приобретает заданную текстуру (глянец, матовость, тиснение).

4. Готовое полотно выходит с приёмного конца машины.

Виды каландров

Классифицируют по разным признакам:

1. По количеству валов:

• 3‑валковые;

• 4‑валковые (наиболее распространены);

• 5‑валковые и более (для сложных задач).

2. По назначению:

• Глянцевые — для придания блеска.

• Матовые — для матирования поверхности.

• Тиснённые — с гравированными валами для нанесения узора.

• Дублирующие — для склеивания двух и более слоёв.

• Листовальные — для получения тонких листов из пластических масс.

3. По типу нагрева:

• с электрическим подогревом валов;

• с паровым подогревом;

• с водяным охлаждением (для фиксации формы).

4. По конструкции:

• вертикальные;

• горизонтальные;

• Z‑образные (валы расположены зигзагом).

Ключевые технические параметры

При выборе каландра учитывают:

• ширина рабочей зоны (например, 600, 1000, 1600 мм и более);

• диаметр валов (влияет на радиус изгиба материала);

• количество валов;

• температура нагрева (до 200–300 °C и выше);

• точность регулировки зазора (может достигать 0,01 мм);

• скорость прохождения материала (м/мин);

• мощность нагрева (кВт);

• тип привода (электромеханический, гидравлический).

Преимущества использования каландра

• Высокая производительность — непрерывный процесс обработки.

• Стабильное качество — равномерность толщины и текстуры по всей площади.

• Гибкость настройки — можно менять параметры под разные материалы и задачи.

• Универсальность — один каландр может выполнять несколько функций (глянцевание, тиснение, дублирование).

• Экономия материала — минимизация отходов за счёт точного контроля.

Примеры применения в полиграфии и упаковке

В полиграфической отрасли каландры используют для:

• глянцевания обложек книг и журналов;

• тиснения фольгой на картоне;

• изготовления ламинированных поверхностей;

• выравнивания толщины кашированного картона;

• производства декоративных бумаг с фактурой.

Пример: при изготовлении глянцевых обложек для альбомов бумага пропускается через каландр с полированными хромированными валами, нагретыми до 80–120 °C. В результате поверхность становится гладкой и блестящей.

Рекомендации по выбору каландра

1. Определите основную задачу (глянцевание, тиснение, дублирование и т. д.).

2. Уточните типы материалов и их толщину.

3. Рассчитайте необходимую ширину рабочей зоны исходя из формата продукции.

4. Оцените требуемую производительность (скорость обработки).

5. Проверьте возможности настройки температуры и давления.

6. Учитывайте габариты и энергопотребление оборудования.

7. Обратите внимание на наличие сервисной поддержки и запасных частей.

Каландры купить в Екатеринбурге вы можете в компании «Технолекс» по выгодной цене. Вы можете заказать товар у наших специалистов, связавшись по телефону или оформив заявку на нашем сайте. Доставка данного товара возможна до любых городов России транспортной компанией до терминала или до "двери" заказчика. Также вы можете приобрести любое другое полиграфическое оборудование и материалы для полиграфии и рекламы.