Оборудование для гравировки и фрезеровки в Екатеринбурге

Каталог оборудования для гравировки и фрезеровки

Гравировка - это процесс нанесения рисунка, текста или орнамента на поверхность материала путём удаления его части механическим, лазерным, химическим или другим способом. Современное оборудование позволяет выполнять гравировку с высокой точностью на металле, стекле, камне, дереве, пластике и других материалах.

Фрезеровка (фрезерование) - это процесс механической обработки материалов с помощью вращающегося режущего инструмента, называемого фрезой. В ходе фрезеровки фреза снимает слой материала с заготовки, придавая ей нужную форму, размеры и качество поверхности.

Основные виды оборудования для гравировки

1. Лазерные гравировальные станки

Используют сфокусированный лазерный луч для испарения или выжигания верхнего слоя материала.

Типы:

• CO₂‑лазеры — для неметаллов (дерево, акрил, кожа, стекло, резина);

• волоконные (оптоволоконные) лазеры — для металлов и некоторых пластиков;

• ультрафиолетовые (УФ) лазеры — для деликатных материалов и высокоточной гравировки.

Преимущества:

• высокая точность и детализация (до 0,01 мм);

• бесконтактный метод (нет износа инструмента);

• скорость обработки выше, чем у механических методов;

• возможность работы с мелкими элементами;

• автоматизация процесса через ЧПУ.

Применение: маркировка деталей, сувенирная продукция, печатные платы, ювелирные изделия, таблички, награды.

2. Фрезерно‑гравировальные станки с ЧПУ

Используют вращающуюся фрезу для механического удаления материала.

Особенности:

• подходят для объёмной (3D) гравировки;

• работают с широким спектром материалов;

• могут выполнять не только гравировку, но и резку, фрезеровку.

Преимущества:

• глубокая гравировка (до нескольких миллиметров);

• возможность создания рельефных изображений;

• работа с твёрдыми материалами;

• многоразовый инструмент (фрезы).

Применение: изготовление вывесок, форм для тиснения, обработка камня, деревообработка, прототипирование.

3. Ручные гравировальные инструменты

• Граверы (бормашины) — компактные устройства с набором насадок (боры, фрезы, щётки). Примеры: Dremel, Proxxon.

• Пневматические граверы — работают от компрессора, создают вибрационное воздействие.

• Ручные штихели — традиционные резцы для ручной гравировки по металлу и дереву.

Преимущества:

• мобильность и компактность;

• низкая стоимость оборудования;

• возможность точечной коррекции;

• подходит для небольших мастерских и хобби.

Применение: ювелирное дело, ремонт часов, мелкая сувенирная продукция, реставрация.

4. Электроэрозионные гравировальные станки

Используют электрический разряд для удаления материала.

Принцип работы: между электродом и заготовкой создаётся искровой разряд, который испаряет микрочастицы материала.

Преимущества:

• обработка сверхтвёрдых сплавов;

• высокая точность;

• возможность создания сложных форм.

Применение: инструментальное производство, изготовление штампов и пресс‑форм.

5. Пескоструйные аппараты для гравировки

Используют поток абразивных частиц под высоким давлением.

Типы:

• ручные пескоструйные пистолеты;

• закрытые пескоструйные камеры.

Преимущества:

• матирование поверхности;

• создание эффекта «запотевшего» стекла;

• равномерное воздействие на большие площади;

• относительно низкая стоимость оборудования.

Применение: декорирование стекла, зеркал, создание матовых эффектов, маркировка.

6. Ударные (игольчатые) гравировальные станки (ударные фотопринтеры)

Используют алмазную или металлическую иглу, которая наносит удары с разной силой.

Примеры: Roland METAZA MPX‑95, MPX‑90.

Преимущества:

• долговечность отпечатков;

• устойчивость к внешним воздействиям;

• возможность маркировки промышленных деталей;

• работа на криволинейных поверхностях.

Применение: маркировка инструментов, гравировка сувениров, шильдов, хирургических инструментов.

Критерии выбора оборудования

При выборе оборудования для гравировки следует учитывать:

1. Тип обрабатываемого материала:

   • металл — волоконный лазер, фрезерный станок, электроэрозионный станок, ударный гравер;

   • дерево, акрил — CO₂‑лазер, фрезерный станок;

   • стекло — пескоструй, CO₂‑лазер;

   • камень — фрезерный станок, пескоструй;

   • кожа, ткань — CO₂‑лазер.

2. Требуемая глубина гравировки:

   • поверхностная (0,01–0,5 мм) — лазер, пескоструй, ударный гравер;

   • глубокая (1–5 мм) — фрезерный станок.

3. Объём производства:

   • единичные изделия — ручной гравер, компактный станок;

   • серийное производство — станок с ЧПУ.

4. Детализация рисунка:

   • мелкие элементы, тонкие линии — лазер;

   • объёмные рельефы — фрезерный станок.

5. Бюджет:

   • начальный уровень — ручной гравер, пескоструйный пистолет;

   • профессиональное использование — лазерный или фрезерный станок с ЧПУ.

6. Пространство для установки:

   • компактные решения — настольные лазерные граверы;

   • промышленные масштабы — напольные станки.

7. Скорость работы: лазерные станки обычно быстрее фрезерных.

8. Автоматизация: станки с ЧПУ позволяют создавать сложные проекты без ручного вмешательства.

Оборудование для гравировки и фрезеровки купить в Екатеринбурге вы можете в компании Технолекс по выгодной цене. Также вы можете приобрести любое другое оборудование и материалы для полиграфии и рекламы на сайте нашего интернет-магазина Технолекс, добавив товар в корзину, заказав обратный звонок или связавшись с нашими менеджерами по телефону. Специалисты помогут клиентам сделать выбор под требования, дадут всю необходимую дополнительную информацию и параметры о биговщиках и перфораторах для бумаги, расскажут о действующих скидках и акциях, организуют доставку или самовывоз. Доставка данного товара возможна до любых городов России транспортной компанией до терминала или до "двери" заказчика.